Membranseparation Kvävegenerering med stödjande luftkompressorlösningar

‌Applikation och tekniska höjdpunkter i membran‌E Separation Kvävegenereringssystem

Som en effektiv gasseparationsteknik har membranseparationskvävegenerering antagits i stor utsträckning inom industrier som olja och gas, livsmedelsbearbetning, elektronik och läkemedels/kemiska sektorer . kärnutrustningen-‌ ‌membrankvävegeneratorer‌-utnyttjar gasseparationsmembran för att selektivt genomsyra syre och kväve från luft, och därigenom producerar kväve med hög renhet . Den stabila driften av denna process förlitar sig starkt på prestanda för stödjande luftkompressorer och kvaliteten på tryckluft .}

‌Tekniska krav för luftkompressorer i membrankvävesystem‌
Till skillnad från traditionell ‌PSA -kvävegeneratorer‌, ‌membrankvävegeneratorer‌ Efterfrågan högre standarder för luftrenlighet, torrhet och tryckstabilitet . Den mikroporösa strukturen för gasseparationsmembran är därför mycket mottaglig för föroreningar från olja, fukt och partiklar . Det stödjande ‌ ‌ därförmembran kväve luftkompressorer‌ måste uppfylla följande kriterier:

‌Oljefri luftkompressorteknik‌ måste antas för att förhindra smörjmedelföroreningar av membranmoduler .

Komprimerad luft måste genomgå djup torkning (daggpunkt vanligtvis under -40 grad) och flerstegs precisionsfiltrering för att säkerställa partikelstorlek mindre än eller lika med 0 . 01μm och oljeinnehåll mindre än eller lika med 0,001 ppm.

Luftförsörjningstrycket måste förbli stabilt inom 0 . 7–1.2mpa, med fluktuationer som kontrolleras inom ± 0,05MPa för att upprätthålla membranseparationseffektiviteten.

‌Avancerade luftkompressorlösningar‌
ModernKompressorer för membranseparation Kvävegeneratorer‌ Använda främst tvåstegs komprimeringsteknologi och uppnå exakt flödeskontroll genom hastighetsreglering . De är också utrustade med intelligenta tryckkompensationssystem specifika för ‌Modulär membrankvävegenereringsutrustning‌ . Till exempel inom olje- och gasindustrin, ‌Oljefri luftkompressormembran kvävesystemParande med högtryckståliga membranmoduler kan fungera kontinuerligt i över 8 timmar i inertgas skyddsscenarier vid oljegruvor. Inom livsmedelsbehandling förbättrar membrannitrogensystem den mikrobiella kontrollen genom att använda livsmedelsklassade rostfria stålledningar och nanofiltrationsteknologier.

‌Branschspecifika applikationsfunktioner‌

‌Elektronikindustri‌: kräver kväveenhet större än eller lika med 99 . 9%, vilket kräver trippeltorkningssystem och online -daggpunktövervakningsmoduler.

‌Farmaceutisk/kemisk industri‌: Efterlevnad av GMP-certifiering kräver användning av klass 0 oljefria certifierade skruvkompressorer .

‌Modulapplikationer‌: Skidmonterade system som integrerar kompressorer, torktumlare och membranmoduler dyker upp som en trend för distribuerad luftbehov, vilket minskar energiförbrukningen med 15% –20% jämfört med traditionella system .

Med framsteg inom materialvetenskap uppvisar nästa generations ihåliga fibermembranmaterial betydligt förbättrade antifoulingskapaciteter . Men när "Power Heart" i systemet kräver luftkompressorer fortfarande pågående optimering i energieffektivitet och intelligent kontroll . att välja professionell klass ‌ ‌ ‌Luftkompressorer kompatibla med membrankvävegeneratorer‌ och skräddarsyr luftbehandlingslösningar på branschspecifika behov är kritiska . Tewatts omfattande ‌Membranseparation Kvävegenereringslösningar‌ Se till att den långsiktiga, säkra och stabila driften av kvävegenereringssystem .